沖孔篩網質量標準

1. • 材質應符合相關標準和規(guī)定，如采用不銹鋼、鋁板、冷熱鋼板、銅板、PVC 板膜等，需保證材質的純度和質量，無夾雜物、裂紋等缺陷。例如，食品行業(yè)用的沖孔篩網常采用 304 或 316 不銹鋼材質，以確保其耐腐蝕性和安全性 。
   • 不同材質的沖孔篩網應具備相應的機械性能，如強度、硬度、韌性等，能滿足使用環(huán)境和工作條件的要求。
2. 沖孔篩網孔型和尺寸：
   • 孔型應符合設計要求，常見的有長孔、圓孔、方孔、三角孔、魚鱗孔、橋式孔、菱形孔、五角孔、六角孔、八字孔、十字孔、指甲孔、梅花孔、人字孔、工字孔及其它異形孔等，且沖孔形狀規(guī)整、邊緣光滑，無毛刺、變形等問題 14。
   • 沖孔的尺寸（孔徑、孔距等）需精確控制，允許的尺寸偏差應在規(guī)定范圍內。例如，對于一些高精度篩分要求的場合，孔徑偏差可能要求控制在 ±0.05mm 以內。同時，孔距分布均勻，以保證篩分效果的一致性。
3. 沖孔篩網平整度和翹曲度：篩網表面應平整，平整度允許偏差通常在一定范圍內（如每平方米不超過若干毫米），無凹凸不平、波浪狀等缺陷，以確保與篩分設備的良好配合和物料的均勻篩分。同時，篩網整體的翹曲度也應控制在較小范圍內，避免影響安裝和使用。
4. 沖孔篩網耐磨性和耐腐蝕性：
   • 對于在磨損環(huán)境或有腐蝕性介質環(huán)境中使用的沖孔篩網，應具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。例如，在礦山、化工等行業(yè)，篩網可能會受到礦石、化學物質的磨損和腐蝕，需選用耐磨、耐腐蝕的材質或進行相應的表面處理（如鍍鉻、鍍鎳等），以保證其使用壽命 14。
   • 可通過規(guī)定的磨損試驗和腐蝕試驗來檢驗篩網的耐磨性和耐腐蝕性是否符合要求，如在一定時間內進行模擬磨損或腐蝕環(huán)境的試驗后，篩網的尺寸、形狀、性能等變化應在允許范圍內。
5. 沖孔篩網連接和固定部位：如果篩網有連接或固定的部位（如邊框、焊點等），這些部位應牢固可靠，連接強度應滿足使用要求，在正常的使用和振動條件下不會松動、斷裂或脫落。例如，邊框與篩網主體的焊接應牢固，焊點均勻、無虛焊、漏焊等現象。
6. 沖孔篩網外觀質量：
   • 沖孔篩網表面應清潔，無油污、銹跡、灰塵等雜質。
   • 表面色澤應均勻一致，無明顯的色差、變色等問題。
   • 篩網整體外觀應無明顯的劃痕、壓痕、凹坑等缺陷。
7. 沖孔篩網包裝和標識：篩網的包裝應能保護其在運輸和儲存過程中不受損壞，包裝材料應符合環(huán)保要求。同時，篩網上應標明產品名稱、規(guī)格、材質、目數、生產廠家、生產日期等標識信息，以便于識別和追溯。

沖孔篩網的質量驗收

1. 沖孔篩網外觀檢查：
   • 表面質量：檢查篩板表面是否平整、光滑，有無凹坑、凸起、劃痕、裂縫等缺陷。表面應無銹蝕、油污、灰塵等雜質，色澤應均勻一致 3。
   • 沖孔質量：查看沖孔的形狀是否規(guī)則，尺寸是否符合設計要求，沖孔邊緣是否整齊、無毛刺。孔徑偏差一般應控制在允許范圍內，例如對于某些高精度要求的篩板，孔徑偏差可能要求在 ±0.1mm 以內；對于一般要求的篩板，孔徑偏差可能在 ±0.2 - ±0.5mm 不等?？拙嘁矐鶆蛞恢?，孔距偏差同樣需根據具體要求進行控制，通常在 ±0.2 - ±0.5mm 左右。
   • 焊接質量：如果篩板有焊接部位，檢查焊縫是否連續(xù)、均勻，有無漏焊、虛焊、夾渣、氣孔等焊接缺陷。焊縫的寬度和高度應符合相關標準或設計要求，例如焊縫寬度一般在 3 - 8mm 之間，具體數值根據篩板的用途和承載要求而定。
2. 沖孔篩網尺寸測量：
   • 長度、寬度和厚度測量：使用量具（如卷尺、游標卡尺、千分尺等）測量篩板的長度、寬度和厚度，尺寸偏差應在設計要求或相關標準規(guī)定的范圍內。比如，長度和寬度的尺寸偏差可能允許在 ±2 - ±5mm，厚度偏差在 ±0.5 - ±1mm。
   • 孔徑和孔距測量：采用專用的孔徑測量工具（如塞規(guī)、內徑千分尺等）測量沖孔的直徑，確?？讖椒显O計規(guī)格。同時，測量孔距（相鄰兩孔中心之間的距離），檢查孔距是否均勻一致且符合要求 6。
3. 沖孔篩網材質檢驗：
   • 材質證明檢查：要求供應商提供篩板的材質證明文件，如質量保證書、化學成分分析報告、力學性能測試報告等。核對材質證明上的信息與合同或設計要求是否一致，包括材質的種類、牌號、規(guī)格等。
   • 抽樣檢測：對于重要的或有疑問的篩板，可以進行抽樣檢測。通過金相分析、硬度測試、拉伸試驗等方法，檢驗材質的內部組織結構、硬度、強度等性能指標是否滿足相關標準和設計要求。例如，某些篩板材質的硬度要求達到一定數值（如 HRC40 - 50），抗拉強度不低于特定值（如 500MPa）。
4. 沖孔篩網性能測試：
   • 篩分效率測試：在實際的篩分設備上進行試驗，將一定量的物料通過篩板進行篩分，測量篩下物和篩上物的質量或粒度分布，計算篩分效率。篩分效率應達到設計要求或相關行業(yè)標準規(guī)定的數值，例如對于某些精細篩分，篩分效率可能要求在 90% 以上；對于一般的篩分作業(yè)，篩分效率也應在 70% - 80% 以上。
   • 耐磨性測試：如果篩板在使用過程中需要承受磨損，可以進行耐磨性測試。采用磨損試驗機或模擬實際使用工況的方法，對篩板進行一定時間的磨損試驗，然后測量篩板的磨損量或表面磨損程度。磨損量應在允許范圍內，例如經過一定時間的磨損試驗后，篩板的厚度減少量不超過初始厚度的 10% - 20%。
   • 承載能力測試：對于需要承受一定載荷的篩板，進行承載能力測試。在篩板上施加逐漸增加的載荷，觀察篩板的變形情況和是否出現損壞，確定其承載能力是否符合設計要求。承載能力的測試值應不低于設計承載值的 1.2 - 1.5 倍。
5. 沖孔篩網包裝和標識檢查：
• 包裝檢查：檢查篩板的包裝是否完好，包裝材料是否具有足夠的強度和防潮、防銹等保護性能，以確保篩板在運輸和儲存過程中不受損壞。
• 標識檢查：篩板上應標明產品名稱、規(guī)格型號、材質、生產日期、生產廠家等標識信息，標識應清晰、牢固、不易脫落，且與實際產品相符。

沖孔篩網對比其他篩網